Plaques tubulaires sur mesure | Toutes dimensions et matériaux | Assistance OEM disponible
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Caractéristiques et spécifications principales
| Paramètre | Détails |
| Qualités des matériaux | Acier au carbone (A516 Gr.70), acier inoxydable (304/316), titane, duplex, alliages de nickel |
| Normes | ASME Section VIII, EN 13445, SUJET, ISO 9001 |
| Tolérance des trous | ±0,1 mm (perçage CNC), découpe laser ou poinçonnage |
| Types de conception | Fixe, flottant, à tube en U, à double plaque tubulaire (pour prévenir les fuites) |
| Finition de surface | Usiné, plaqué (soudé par explosion) ou revêtu (par exemple, PTFE pour la résistance à la corrosion) |
| Applications | Centrales électriques, raffineries de pétrole, traitement chimique, CVC, systèmes marins |
Fonctions
Support structurel – Maintient les tubes en place sous haute pression/vibrations.
Séparation des fluides – Isole les fluides côté calandre et côté tubes (par exemple, eau/vapeur, produits chimiques).
Transfert de chaleur – Optimise l'efficacité thermique grâce à un alignement optimal des tubes.
Types courants
Plaque tubulaire fixe : soudée en permanence à la coque (économique, pour une faible dilatation thermique).
Plaque tubulaire flottante : Permet la dilatation (pour les différentiels de température élevés).
Plaque tubulaire double : prévient la contamination croisée (industrie pharmaceutique/alimentaire).
Processus de fabrication
Découpe de matériaux – Découpe de plaques au plasma/jet d'eau.
Perçage – Perçage CNC ou laser pour des trous de précision.
Soudage – Soudage tube-plaque tubulaire (dilaté, soudé avec joint ou soudé par résistance).
Application
Diagramme de processus de contrôle de la qualité
test de contrôle de la qualité
Tout au long des processus, des matières premières à la livraison, en passant par la fabrication et le contrôle qualité, toutes les normes sont strictement respectées et un contrôle rigoureux est effectué. Tous les rapports sont établis en temps opportun pour analyse.
Nous avons consacré beaucoup d'efforts aux pratiques de contrôle et de gestion des processus, et la traçabilité et la constance de la qualité seront mises en œuvre en permanence.
Contrôle qualité interne :
Détection et analyse des éléments chimiques par spectrométrie
Analyse métallographique
Essais des propriétés mécaniques (dureté, résistance à la traction, limite d'élasticité, allongement, compression, résilience Charpy)
Ultrasons, spectromètre portable à lecture directe, test d'érosion macroscopique, test de corrosion intergranulaire, test de pénétration, contrôle par magnétoscopie, contrôle dimensionnel, contrôle visuel. Nous réalisons des tests spéciaux à la demande des clients et acceptons activement les inspections par des tiers.
FAQ
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Q : Comment votre usine gère-t-elle le contrôle qualité ?
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Q : Puis-je recevoir quelques échantillons avant de passer une commande en gros ?
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Q : Pouvons-nous visiter votre entreprise ?
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Q : Quelles sont les conditions de paiement ?
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Q : Quel est votre délai de livraison ?
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Q : Est-il possible d'apposer mon logo sur vos produits ?